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提取濃縮設備特點有：
1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；
2、裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；
3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；
4、配備有完整的自控設施。
提取濃縮設備采用短時間高效動態(tài)提取濃縮。該設備采用電加熱方式，自動化程度高。儲罐配有符合GMP醫(yī)療標準的CIP清潔設備。該設備主要適用于大學、研究所、公司和機構的實驗室研發(fā)和中小型測試生產線。其工作原理：將原料藥放入提取罐中，再添加510倍于水，乙醇，甲醇，丙酮等溶劑（根據工藝要求）。在使用前，打開萃取罐加熱系統并將萃取物加熱至沸騰20-30分鐘。
吸濾管將三分之二的提取物泵入濃縮罐。關閉提取濃縮設備和夾套中的熱水，打開提取設備和加熱系統，將濃縮汁的溫度保持在約80°C，真空度保持在-0.05、濃度高達-0.09MPA時，濃縮過程中產生的二次蒸氣會通過冷凝器和冷卻器成為冷凝物，然后作為新溶劑返回萃取罐，并作為新溶劑添加到藥物中。新鮮溶劑從提取槽的底部到頂部穿過藥物層。可溶成分溶解在萃取槽中的溶劑中，萃取液通過抽濾管被吸入濃縮槽中，濃縮產生的二次蒸氣作為新的溶劑被送到萃取槽中。形成新的溶劑，回流萃取（無色），直至完全溶解。持續(xù)濃縮直至濃縮至所需的比重軟膏。提取槽中的無色液體下次可以重復使用。對于有機溶劑萃取，添加適量的水，打開系統，用熱水夾套，然后回收溶劑。
1、提取濃縮設備通過驗證確定提取設備每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
2、根據藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。應該在提取（沸騰）1 h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內沸騰時要排除罐內的空氣，否則罐內會產壓。
3、要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90 ℃以下）雜質少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質溶出。回流的主要目的就是在合適的溫度下，以滲漉的形式，動態(tài)地降低提取罐內溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細胞內濃溶液不斷向外擴張，細胞外的溶劑不斷進入細胞內。
4、確定熱回流提取設備提取時間。過分提取會增加提取液中的雜質給后期分離增加困難，時間過短則提取不完全，浪費原料（需在提取過程中檢驗溶液濃度）。
5、熱回流提取設備不能當多功能提取罐用，因為熱回流機組的提取罐一般采用倒錐型設計，除渣方便，但底部沒有加熱。按多功能提取罐的工藝操作，藥材會在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費。
提取濃縮設備的工藝流程
提取濃縮設備多功能提取罐的加熱方法。提取水后，將中草藥原料和水放入提取物中，直接引入蒸汽和熱量，并在溫度達到提取水平時停止。中間層被蒸汽間接加熱，使罐內溫度保持在規(guī)定范圍內。在酒精提取過程中，始終將蒸汽供應到儲罐的中間層以進行間接加熱。強制循環(huán)。提取和濃縮器提取過程可以使用泵迫使制藥業(yè)在制藥行業(yè)中循環(huán)使用，以提高提取效率但淀粉含量高（不適用于高粘性材料）。換句話說，藥液從罐底部的液體出口流出，提取濃縮設備被藥液過濾器過濾并通過泵返回到提取罐。提取完成后，提取的液體將從罐底部的液體出口排出，經過過濾器，然后將化學溶液送至下一個濃縮區(qū)進行處理。
提取濃縮設備的特征:
◆機組裝置選材優(yōu)良，具效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點
◆內置電加熱器，無需外部加熱源
◆可以實現提取和濃縮溫度的控制及顯示、在線檢測等
◆側蓋易打開，便于清洗
◆主要配件:提取罐、濃縮罐、攪拌電機、冷凝器、冷卻器、油水分離器、進料口、加熱器、過濾器、 溫度控制器、出料閥、機架、安全閥、控制柜、真空泵等
◆內外焊縫拋光300目，三層保溫，敞開式結構
◆優(yōu)良SUS304材質，2B不銹鋼板材
